Hemen zaude:
PVC Konposatu Automatikoen Garraio Sistema
Galdetu
| 1. Sarrerako lehengaia | |
| Lehengaia | HR、CR altzairu karbonozko bobina |
| Trakzio-erresistentzia | σb≤600Mpa |
| Etekin-indarra | σs≤315Mpa |
| Bandaren zabalera | 40~103 mm |
| Altzairuzko bobinaren OD | Gehienez Φ2000 mm |
| Altzairuzko bobinaren IDa | Φ508 mm |
| Altzairuzko bobinaren pisua | Gehienez 2,0 tona/bobina |
| Hormaren lodiera | Hodi biribila: 0,25-1,5 mm |
| Karratua eta Laukizuzena: 0,5-1,5 mm | |
| Bandaren egoera | Ertz ebakitzailea |
| Banda lodiera tolerantzia | Gehienez ± % 5 |
| Banda zabalerako tolerantzia | ± 0,2 mm |
| Kanber-bilketa | Gehienez 5 mm/10 m |
| Burr altuera | ≤ (0,05 x T) mm (T—zerrendaren lodiera) |
| 2. Makinaren edukiera | |
| Mota: | PL-32Z motako ERW hodi-errota |
| Eragiketa Norabidea | Erosleak zehaztu gabe utziko du |
| Hodiaren tamaina | Hodi biribila: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Karratua: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Laukizuzena: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Diseinu-abiadura | 30-90m/min |
| Banda biltegiratzea | Kaiola bertikala |
| Arrabol aldaketa | Albotik aldatzea arrabola |
| Errota-gidari nagusiaren motorra | 1 multzo * DC 37KWX2 |
| Maiztasun handiko egoera solidoa | XGGP-100-0.4-HC |
| Estutzeko erroilu-euskarria Mota | 2 pieza erroilu mota |
| Ebaketa-zerra | Zerra hegalari beroa/zerra hegalari hotza |
| Garraio-mahaia | 9m (Mahaiaren luzera hodiaren gehienezko luzeraren araberakoa da = 6m) |
| Tumbling metodoa | Alde bakarreko mahaia |
| 3. Lan-baldintzak | |
| Energia elektrikoaren iturria | Hornidura-tentsioa: AC 380V ± % 5 x 50Hz ± % 5 x 3PH Kontrol-tentsioa: AC 220V ± % 5 x 50Hz ± % 5 x 1PH Solenoide-balbula DC 24V |
| Aire konprimituaren presioa | 5Bar ~ 8 Bar |
| Ur gordinaren presioa | 1Bar ~ 3Bar |
| Uraren eta emultsioaren tenperatura | 30 °C azpitik |
| Emultsio bidezko hozte-igerilekuen bolumena: | ≥ 20m3x 2 multzo (beira-zuntzezko hozte-dorrearekin ≥RT30) |
| Emultsio hozteko uraren emaria | ≥ 20 m3/Ordu |
| Emultsio hozteko ura Igogailua | ≥ 30m (Ponparen potentzia ≥AC4.0Kw * 2 multzo) |
| HF soldagailurako hozkailua | Aire-ur hozkailua/Ur-ur hozkailua |
| Barne-ateratze axialeko haizagailua soldatutako lurrunarentzat | ≥ 0,55 kW korronte alternoa |
| Soldatutako lurrunerako kanpoko aireztapen-haizagailu axiala | ≥ 4.0 kW korronte alternoa |
4. Makinen zerrenda
| Elementua | Deskribapena | Kantitatea |
| 1 | Erdi-automatikoa BIKOITZ-BURUKO DESBIRAGAILUA-Zilindro pneumatiko bidezko mandrinaren hedapena-Disko pneumatikoen balaztarekin | 1 multzo |
| 2 | BANDA-BURUKO Ebakitzailea eta TIG BUTT SOLDATZAILE ESTAZIOA- Banda-buruaren mozketa zilindro pneumatiko bidez - soldadura pistola Automatikoki martxan eskuz - Soldagailua: TIG-315A | 1 multzo |
| 3 | Kaiola bertikala- 2,2 Kw AC inbertsorearen abiadura erregulatzeko sistemaren bidez - Barruko kaiola zintzilikaria, zabalera katearen bidez sinkronizatuta doitzen da | 1 multzo |
| 4 | Formazio/Neurrezko Sekziorako DC motor nagusiaren kontrol sistema-DC 37KWX2-DC kontrol-kabinetearekin | 1 multzo |
| 5 | PL-32Z-ren makina nagusia | 1 multzo |
| Hodiak Formatzeko Errota- Elikadura sarrera eta berdintze unitatea - Haustura gunea - Hegats-pase eremua | 1 multzo | |
| Soldadura gunea- Disko estiloko jostura gida-euskarria - Estutzeko arrabol-euskarria (2 arrabol motakoa) - Kanpoko urradura-unitatea (2 labana) - Lisatzeko euskarri horizontala | 1 multzo | |
| Emultsio-uraren hozte-sekzioa: (1500 mm) | 1 multzo | |
| Hodiak neurtzeko errota- ZLY Dezelerazio gogorra - Neurrien eremua - Abiadura probatzeko unitatea - Turkiar burua -Euskarri bertikal ateragarria | 1 multzo | |
| 6 | HF soldadura sistema egoera solidoan(XGGP-100-0.4-HC, Aire-ur hozkailuarekin) | 1 multzo |
| 7 | Zerra beroa/zerra hotza | 1 multzo |
| 8 | Garraio-mahaia (9m)Alde bakarreko isurketa ARC tapoiaren bidez | 1 multzo |
PVC nahasketa eta garraio sistema automatikoa PVC hautsa hainbat material laguntzailerekin nahasteko prozesua errazteko eta arintzeko diseinatutako irtenbide berritzailea da. Teknologia aurreratua eta automatizazio aurreratua aprobetxatuz, sistemak fabrikatzaileei produktuaren kalitate eta eraginkortasun bikaina lortzeko aukera ematen die.
PVC hautsaren aplikazio nagusietako bat hodi-osagarrien, profilen, xaflen, alanbre-zorroen eta film-produktuen ekoizpena da. Produktu bakoitzaren eskakizun espezifikoak betetzeko, gehigarrien, plastifikatzaileen, egonkortzaileen eta bestelako material laguntzaileen konbinazio egokia gehitu behar da. PVC konposatu automatizatuen banaketa-sistemek prozesu hau errazten dute beharrezko gehigarriak zehatz-mehatz neurtuz eta banatuz, produktuaren errendimendu optimoa lortzeko osagai zehatzak bermatuz.
Eskuzko nahasketa-metodo tradizionalek emaitza koherenteak, giza akatsak eta ekoizpen mugatua izaten dituzte maiz. Aitzitik, PVC nahasketa eta garraio automatiko sistemek ez dituzte arazo horiek ezabatzen bakarrik, baita ekoizpen-eraginkortasun orokorra handitzen ere. Erabiltzaileentzako interfaze atsegina eta kontrol intuitiboekin, fabrikatzaileek erraz ezar ditzakete parametroak, prozesua kontrolatu eta behar diren doikuntzak egin ditzakete. Sistemak gehigarrien sakabanaketa uniformea bermatzen du, produktuaren akatsen arriskua minimizatuz eta balio-proposamen orokorra maximizatuz.
Gainera, PVC konposatu eta garraiatzeko sistemek malgutasun paregabea eskaintzen dute, fabrikatzaileei produktuen zehaztapen sorta zabala betetzeko aukera emanez. Aldaketa azkarreko gaitasunei esker, formulazio desberdinen artean alda daitezke merkatuaren eskaera aldakorrei erantzuteko. Moldagarritasun horrek nabarmen murrizten du geldialdi-denbora, ekoizpenaren malgutasuna handitzen du eta, azken finean, bezeroen gogobetetasuna hobetzen laguntzen du.
Teknologia aurreratuen integrazioak dosifikazio zehatza, nahasketa fidagarria eta materialen garraio eraginkorra bermatzen ditu. Sentsore aurreratuak erabiliz, sistemak materialen fluxuaren feedbacka ematen du denbora errealean, banaketa zuzena bermatuz eta hondakinak minimizatuz. Nahasketa prozesu automatizatuak ez du gizakiaren esku-hartzerik behar, lan kostuak murriztuz eta lantokiko segurtasuna hobetuz.