Zeintzuk dira plastikozko estrusorearen ekoizpen-prozesuaren parametroak? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

bide_barra_ikonoaHemen zaude:
albiste-bannerl

Zeintzuk dira plastikozko estrusorearen ekoizpen-prozesuaren parametroak? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

    Plastikozko estrusore makinen prozesu-parametroak bi motatan bana daitezke: berezko parametroak eta parametro doigarriak.

    Berezko parametroak modeloak zehazten ditu, eta honek bere egitura fisikoa, ekoizpen mota eta aplikazio eremua adierazten ditu. Berezko parametroak estrusio unitatearen ekoizpen diseinatzaileak modeloaren ezaugarrien arabera formulatutako parametroen serie bat dira. Parametro hauek unitatearen ezaugarriak, aplikazio eremua eta ekoizpen ahalmena zehazten dituzte, eta ekoizpen helburuak eta prozesu parametro doigarriak formulatzeko oinarrizko oinarria ere eskaintzen dute.

    Parametro erregulagarriak estrusio unitatean eta dagokion kontrol ekipamenduan ekoizpen-katean langileek ezarritako kontrol parametro batzuk dira, ekoizpen helburuen arabera. Parametro hauek helburuko produktuen ezaugarriak eta kalitatea zehazten dute, eta ekoizpen ekipamendua etengabe eta egonkor funtziona dezakeen ala ez. Plastikozko estrusio ekoizpen jardueren gakoa dira. Parametro erregulagarriek ez dute ebaluazio estandar absoluturik, erlatiboak baizik. Batzuetan balio-tarte bat ematen da parametro numeriko batzuetarako, eta hori ekoizpenaren benetako egoeraren arabera zehaztu behar da.

    Hona hemen edukien zerrenda:

    Zein da plastikozko estrusorearen funtzioa?

    Zein da plastikozko estrusorearen prozesu-fluxua?

    Zeintzuk dira plastikozko estrusorearen parametro erregulagarri nagusiak?

    Zein da plastikozko estrusorearen funtzioa?
    Plastikozko estrusoreak funtzio nagusi hauek ditu:

    1. Plastikozko erretxina produktu plastikoetan estrusionatzen denean, material urtu plastifikatu uniformea ​​eman dezake.

    2. Bere erabilerak ekoizpen-lehengaiak modu uniformean nahasita eta prozesuak eskatzen duen tenperatura-tartearen barruan guztiz plastifikatuta daudela bermatzen du.

    3. Material urtuari fluxu uniformea ​​eta presio egonkorra eman diezaioke moldeatzeko matrizearentzat, plastikozko estrusioaren ekoizpena modu leun eta leunean egin ahal izateko.

    Zein da plastikozko estrusorearen prozesu-fluxua?
    Estrusio-moldeaketa, estrusio-moldeaketa edo estrusio-moldeaketa bezala ere ezaguna, batez ere moldeo-metodo bat da, non berotutako polimero urtuak presiopean trokelaren bidez sekzio konstantea duten profil jarraituak eratzera behartzen diren torloju edo pistoi baten estrusio-ekintzaren laguntzaz. Estrusio-prozesuak batez ere elikatzea, urtzea eta plastifikatzea, estrusioa, moldatzea eta hoztea barne hartzen ditu. Estrusio-prozesua bi etapatan bana daiteke: lehenengo etapa plastiko solidoa plastifikatzea da (hau da, fluido likatsu bihurtzea) eta presiopean trokelaren bidez forma berezi batekin pasatzea, antzeko sekzio eta trokel-forma duen jarraitu bat bihurtzeko; Bigarren etapa metodo egokiak erabiltzea da, estrusio-jarraipenak bere egoera plastikoa galtzeko eta solido bihurtzeko, behar den produktua lortzeko.

     

    Zeintzuk dira plastikozko estrusorearen parametro erregulagarri nagusiak?
    Hona hemen doi daitezkeen parametro nagusi batzuk.

    1. Torlojuaren abiadura

    Torlojuaren abiadura pellet-estrusorearen motor nagusiaren kontrolean doitu behar da. Torlojuaren abiadurak zuzenean eragiten dio estrusoreak estrusioan ateratzen den material kantitateari, baita materialen arteko marruskadurak sortutako beroari eta materialen jariakortasunari ere.

    2. Upelaren eta buruaren tenperatura

    Materiala tenperatura jakin batean urtutako disoluzio bihurtuko da. Disoluzioaren biskositatea alderantziz proportzionala da tenperaturarekiko, beraz, estrusorearen estrusio-ahalmena materialaren tenperaturaren aldaketak eragingo du.

    3. Moldatzeko eta hozteko gailuaren tenperatura

    Produktuen arabera, ezarpen modua eta hozte modua desberdinak izango dira. Hainbat ekipamendu mota daude, baina tenperatura kontrolatu behar da. Hozte-euskarria, oro har, airea, ura edo beste likido batzuk izaten dira.

    4. Trakzio-abiadura

    Trakzio-arrabolaren abiadura lineala estrusio-abiadurarekin bat etorri behar da. Trakzio-abiadurak produktuaren zeharkako sekzioaren tamaina eta hozte-efektua ere zehazten ditu. Trakzioak produktuen luzetarako trakzioan, propietate mekanikoetan eta dimentsio-egonkortasunean ere eragina du.

    Parametro erregulagarriak zehaztea zaila den arren, ez daude desantolatuta, baizik eta jarraitu beharreko oinarri teoriko bat ere badute, eta parametro hauen artean korrelazio jakin bat dago, eta elkarri eragiten diote. Parametroak doitzeko metodoa eta parametroen arteko erlazioa menperatzen dugun bitartean, hobeto berma dezakegu plastikozko estrusoreen estrusio prozesua. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. plastikozko estrusoreen, granulatzaileen, plastikozko garbigailuen birziklatze makinen eta hodi ekoizpen lerroen I+G, ekoizpen, salmenta eta zerbitzuan espezializatutako goi-mailako teknologiako enpresa bat da. Hondakin plastikoen birziklapenarekin edo plastikozko granulazioaren arloan lan egiten baduzu, gure goi-mailako teknologiako produktuak kontuan har ditzakezu.

Jarri gurekin harremanetan